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        雙錐真空干燥機(jī)需升級換代
        更新日期:2015-07-07      瀏覽次數(shù):11868

        常州豐能干燥  國內(nèi)干燥行業(yè)個性設(shè)計、不斷創(chuàng)新的企業(yè)!

           國內(nèi)制造雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的廠商很多,但總體設(shè)計和制造水平相對較底,對這一經(jīng)典實用設(shè)備沒有升級換代(國內(nèi)僅有少數(shù)廠商進(jìn)行了升級性的努力),其真實的原因沒能結(jié)合理論去研究雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的性能與應(yīng)用,或?qū)ζ渥魃壭缘难邪l(fā)。以真空干燥理論為依據(jù),對國內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的升級作必要的思考性探討,并提出一些建議性的設(shè)想,以供有志之士參考,目的是為了國內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的制造和應(yīng)用水平日趨提高。

        1、為何把雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)作為經(jīng)典使用設(shè)備來討論?

           雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是前幾年在原料藥生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備,這是由于在真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn),能減少物料染菌的機(jī)會。也由于水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,常州豐能干燥生產(chǎn)的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產(chǎn)。同時,真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生表面硬化現(xiàn)象,這是真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現(xiàn)表面硬化。此外真空干燥時,物料內(nèi)部和外部之間溫度梯度小,由逆滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。

           從功能上看,常州豐能干燥雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備,它以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經(jīng)典設(shè)備來應(yīng)用,其有著實用性和經(jīng)濟(jì)性的一面,是其它設(shè)備難以替代的。但近幾年來卻又被人們所淡化了,其根本原因是由于制造商缺乏對其的研究和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)所致,其主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)上難以CIP/SIP和干燥性能優(yōu)化上,故有必要對其升級換代作思考性討論。

        2.真空干燥速度的概念

           在真空干燥過程中,人們總是希望加快干燥速度,縮短干燥時間,但是影響干燥速度因素有以下幾點:

        (1)被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般,物料顆粒細(xì)而均勻、堆放松散、厚度薄,則內(nèi)部水分容易擴(kuò)散。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等,均能提高真空干燥速度。

        (2)真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高不利于熱傳導(dǎo),會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度不低于1×104Pa。

        3.影響雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的真空干燥速度因素的討論及建議

        (1)把雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)過程作試驗,分別以真空度、干燥溫度、蒸汽壓力與干燥時間為參數(shù),試驗所作的曲線表明:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥過程可分為*升溫、*恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個階段。其中:

        *升溫是加熱物料,使其升溫的預(yù)熱階段。該階段中,物料中水分汽化量很少;

        *恒溫是恒速干燥階段,在該階段中,物料的自由水、表面水和毛細(xì)管水等大量汽化。因此,溫度和真空呈恒定狀態(tài),且真空度與該干燥設(shè)備溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等;

        第二升溫是加熱物料遷移內(nèi)部水分至物料表面的過程,由于汽化的水分很少,導(dǎo)致物料溫度升高和真正度也隨之提高;

        第二恒溫是汽化物包裹水和部分結(jié)晶水階段,由于水分遷移率與汽化率相定,故溫度和真空呈平穩(wěn)狀態(tài);

        降溫階段開始時,關(guān)閉加熱蒸汽,通以冷卻水至筒體夾套,冷卻筒體使其內(nèi)部物料溫度下降,以便卸出干燥制品。

        現(xiàn)在此把某一產(chǎn)品的平均干燥工藝參數(shù)列入下表1。

        表1



        4.拓寬雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的功能,以適應(yīng)更廣的應(yīng)用:從表中可看到,常州豐能干燥雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥過程的不同階段所具備的性質(zhì)也不同,故應(yīng)該根據(jù)其不同階段而設(shè)定不同的操作參數(shù),這樣能更有效地利用設(shè)備的功能。然而,現(xiàn)實的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的許多操作參數(shù)是常量不變(如旋轉(zhuǎn)速度)或自動控制(如工作真空度、干燥溫度等),以下就干燥不同階段過程的操作參數(shù)對真空干燥速度的影響展開討論,并提出建議性的改進(jìn)意見。對此點,建議可選用溫度傳感元件,使雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套內(nèi)熱量或冷量控制能在運(yùn)行時變動,并有菜單可設(shè)定不同時間段所選用的溫度,即要有時間-溫度關(guān)系的設(shè)定。

        增加攪拌和造粒功能

           可在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管(能噴粘合劑),同時真空管進(jìn)入筒體內(nèi)部處增設(shè)一個固定攪拌葉片。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動過程中,固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側(cè)面流過,這樣在物料沿筒壁滑動的同時,又增加了徑向運(yùn)動。因此,能有效地提高了混合攪拌物料的效果,加快了濕分汽化,提高了干燥速度。爾后在粉體物料工藝結(jié)束時,可由穿入帶噴嘴(能噴粘合劑的管)噴出相應(yīng)粘合劑,將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。

        5.研發(fā)CIP/SIP結(jié)構(gòu),以適應(yīng)無菌級的生產(chǎn)

           關(guān)于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的CIP/SIP結(jié)構(gòu)應(yīng)該換個思路去研發(fā)其結(jié)構(gòu),除上所談及的思路外,還能通過快開式外接噴淋清洗裝置,當(dāng)停機(jī)時接入筒體,并形成清洗環(huán)路系統(tǒng)。也可設(shè)想整個常州豐能干燥雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的筒體能拆卸(如夾持式方錐形混合機(jī)結(jié)構(gòu)),這樣整個筒體能進(jìn)入清洗站內(nèi)完成清洗及滅菌,當(dāng)然此設(shè)想的難度太大。而此點也是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能升級換代的基礎(chǔ),使其能適應(yīng)無菌級的生產(chǎn)。

           本文從理論上對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的真空干燥速度作了討論,同時分析了國內(nèi)有的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)的不完善之處,提出了以真空干燥理論為依據(jù),對其進(jìn)行升級換代的研發(fā),總體上提高常州豐能干燥雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的研發(fā)和應(yīng)用水平,使這一經(jīng)典實用產(chǎn)品煥發(fā)出新的生命力。然而,常州豐能公司技術(shù)部僅為其升級提出一些思考性建議的設(shè)想,以饋有志之士參考,使雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的制造和應(yīng)用日趨臻美。


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