隧道式干燥機根據(jù)結(jié)構(gòu)功能一般分為預(yù)熱段、加熱段和冷卻段。在選型中首先應(yīng)該考慮加熱段的滅菌能力和冷卻段的降溫能力，即驗證隧道烘箱加熱段和冷卻段的長度。
隧道式干燥機的產(chǎn)能，在《抗生素瓶表冷式隧道滅菌干燥機》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 20093-2007 第6.5.9條描敘為：
a）將隧道式干燥機網(wǎng)帶速度調(diào)至額定速度，在輸入瓶子負(fù)荷運行正常后，用秒表計時tmin，同時測出網(wǎng)帶移動的距離L。
隧道式干燥機主要功能是對藥瓶進行干熱滅菌、去熱原，而且滅菌后還需將藥瓶冷卻到灌裝所需的工藝溫度。所以，在選擇隧道烘箱時需要考慮到藥瓶在隧道烘箱內(nèi)升溫和降溫的整個過程。圖1為一種大規(guī)格藥瓶在高溫段（層流風(fēng)為320 ℃），冷卻段（層流風(fēng)溫度為25℃）的隧道烘箱內(nèi)檢測的升溫曲線和降溫曲線，常溫下檢測加熱段風(fēng)速為0.6 m/s±20%，冷卻段風(fēng)速為0.45 m/s±20%。
不同的藥瓶，瓶身的高低，瓶徑的大小、瓶壁厚薄，其升溫和降溫曲線都不一樣。不過也有一定的規(guī)律：瓶子小且壁薄的，容易升溫和降溫，如安瓿瓶；反之，藥瓶大且壁厚，難升溫，降溫更難，如模制瓶。如要合理選擇隧道烘箱，必須先知道藥瓶在一定溫度和風(fēng)速的層流風(fēng)中的升溫和降溫時間，以該數(shù)據(jù)作為選型計算依據(jù)，分別計算加熱段的滅菌能力和冷卻段的降溫能力，以確定加熱段和冷卻段長度，這樣才能使所選機型滿足生產(chǎn)工藝的要求，同時也能發(fā)揮機器的佳性能。當(dāng)然，終驗證隧道式干燥機產(chǎn)能是否符合設(shè)計和選型要求，必須在一定的網(wǎng)帶速度、壓力和風(fēng)速的條件下，進行負(fù)載熱穿透試驗和微生物挑戰(zhàn)試驗。