三合一多功能干燥機主要特點

一體化設計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產品收得率。

每個密封點均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。

過濾材料為濾布，不銹鋼絲網燒結或粉末燒結板，金屬燒結板。根據用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。

底盤為可拆式，用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地，用輪式小車拉出以便對濾板進清洗。

罐體能正反轉，轉速通過變頻器控制在1-10轉/分之間任意調節。主轉動含自動剎車裝置。

設置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒。防止產品污染，更適應GMP要求。

封閉狀態下操作，產品無損漏，無污染，適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料。

真空狀態下操作，在低溫下也有較高的蒸發速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。

設備結構緊湊，占地面積小，操作簡便。

裝料量大，裝料系數可達30%-40%。

三合一多功能干燥機操作特性

過濾階段：產品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達200-500mm.

洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預脫水。通雙錐回轉將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。

干燥階段：濾餅脫水后，通過回轉使濾餅疏松，同時，夾套內蒸汽對內壁進行加熱，通過熱傳導對濾餅進行加熱升溫，濕份迅速蒸發達到干燥的效果。通過設備內抽真空的方法加快蒸發速度。通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。

注：在設備上加裝一攪拌裝置，在一定條件下可完成結晶過程，真正達到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合，清洗更充分。